設備診断業務
石油化学プラント・製油所の設備を対象に、目視検査を中心とした設備診断・定期修理計画の補助・基盤データ整備を一貫して提供します。現場での豊富な経験をもとに、設備の健全性評価から保全計画立案までサポートします。
目視検査（VT）── メイン業務
プラント設備全般の目視による外観検査を主軸としています。腐食・亀裂・変形・漏れ等の異常を早期に発見し、詳細な記録と評価レポートを作成します。定期修理（ターンアラウンド）における現場主担当としての豊富な実績を有します。
- 配管・容器・構造物の外面腐食・塗装劣化確認
- フランジ・継手・溶接部の漏れ・変形点検
- 支持構造物・架台・保温材の状態確認
- 異常箇所の記録・優先度評価・報告書作成
- ターンアラウンド現場での主担当対応
定期修理工事計画 補助
定期修理（ターンアラウンド）における検査計画の立案補助・スコープ管理・作業調整をサポートします。目視検査の結果に基づき、補修優先度の整理と工事計画への反映を支援します。
- 検査スコープの整理・優先順位付け
- 補修要否判定のための損傷評価支援
- 検査・補修工程の調整補助
- 現場での進捗確認・記録管理
基盤データ整備
設備管理の基盤となる検査データ・台帳情報の整備を支援します。過去の検査記録の整理・データ化により、保全履歴の一元管理と次回検査計画の精度向上を実現します。
- 検査記録・点検結果の整理・入力
- 設備台帳・検査履歴のデータ整備
- 次回検査計画策定のためのデータ分析支援
超音波探傷検査（UT）── 補助的対応
目視検査で異常が疑われた箇所に対し、超音波探傷検査による精密評価を補助的に実施します。配管肉厚測定・溶接部探傷など、VTと組み合わせることでより精度の高い診断を提供します。
- 配管・圧力容器の肉厚測定・腐食評価
- 溶接部・熱影響部の探傷確認
- VT結果を補完する精密評価
対応範囲
| 主要サービス | 目視検査（VT）、定期修理工事計画補助、基盤データ整備 |
| 補助サービス | 超音波探傷検査（UT） |
| 対応設備 | 配管、圧力容器、塔槽類、構造物全般 |
| 対応業種 | 石油精製、石油化学、化学プラント全般 |
| 対応エリア | 全国（出張対応可） |
| 成果物 | 検査記録、損傷評価レポート、補修提案書、データ整備成果物 |
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